1．电子车间

       电子无尘车间是最非常容易产生静电的地方，一般情况下静电还会对电子产品造成短路故障甚至是会造成员工导电晕倒事故，因而电子洁净车间相对湿度不宜低于30%，这样才能够降低静电的产生。同时建议电子洁净车间的防静电区域相对湿度不低于50%。太过于干燥的空气非常容易形成粉尘、颗粒物、细菌病毒的飞扬。电子洁净车间在无特别的要求的情况下，温度控制在22℃上下，相对湿度控制在55～60%RH之间，在这种室内环境下，大家若是感觉较为舒适的话，那就表示静电消失了。

       2．精密仪器车间

       在精密机械制造加工和计量等场所，为了更好地预防因热膨胀而引起的偏差，务必使工件保持一定的温度。工件温度的允许波动幅度应按照加工精度决定。

       比如，在恒温室里对一条长500mm的的要求尺刻线，工艺允许线间公差为2微米，其中l微米为尺温变化所引起的形变偏差，另1微米为加工与量测偏差。1微米折合尺温变化量＝0.20C[a为尺线膨胀系数，取10／微米／(m·K)；l为尺长，m]，故工件温度变化需在以内。但因为工件测量仪器等都有一定的热惰性，空气温度的波动传人工件后，还要衰减。在设计恒温系统时，一般来说总是以恒定环境空气温度为重要依据，故相对应的环境温度精度可比工件允许的温度精度低一点。

       因而，在确认恒温室参数和选择自动控制时，务必考虑到工件恒温恒湿生产车间、围护结构、空气处理设备和自控系统之间的动态特性。

       3．生物医药车间

       在生物医药的洁净车间中对易受潮药品的相对湿度的要求45％一50％RH(夏季)，片剂等固体制剂50％～55％RH，水针及口服液55％～65％RH。这样一来才有利于更好的控制药品的生产质量。

       4．SMT生产车间

       SMT生产车间对温度和湿度有明确的的要求。第一步主要是为了锡膏能工作在一个比较好的室内环境，温度会不良影响锡膏的活性，对于里边所加入的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的不良影响。温度高会增加其活性，最终影响丝印贴装及回流的实际效果。非常容易发生虚焊、焊点不光泽等现象。湿度的大小会引起锡膏在空气中吸入水汽的多少，如果吸入过多水汽，会使回流时产生气空、飞渐、连焊等现象。故SMT恒温恒湿生产车间温度湿度的要求:温度:24±2℃湿度:50±10%。

       5．食品饮品车间

       食品、保健品、饮料等生产车间对生产洁净度的要求是比较高的，一般情况下为十万级至万级以上，但同时生产车间的湿度越低越是容易滋生细菌病毒，细菌病毒和其他生物污染(霉菌、病毒、真菌、螨虫)在相对湿度超过60%的室内环境中能够快速增长地繁殖。一点菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时，能够使细菌病毒的影响以及呼吸道感染降至最低。

       综合以上多个行业我们总结出温度湿度对洁净车间的影响：

       ①　细菌病毒生长；

       ②　工作人员感到室温舒适的范围；

       ③　发生静电荷；

       ④　金属腐蚀；

       ⑤　水汽冷凝；

       ⑥　光刻的退化；

       ⑦　吸水性。

       因而洁净车间的温度湿度控制由其生产工艺决定，但其精度同时也需看其房间内的大小比如计量室、光栅刻线室、精密仪器制造和装配车间等。前两者都为小房间，空调精度(在这里主要是指温度湿度)的要求高；后两者为较大的生产车间，温湿精度的要求较低。因而其房间内大小也会决定恒温恒湿生产车间的精度。