地面硬化剂材料由骨料和胶结物两部分组成。骨料为砂状，平均粒径为1．5mm，约占总量75％；胶结物为经处理的高等级的水泥及色料，占总量的25％。怎样使大面积耐磨硬化剂地面持久更耐磨呢?

    这里的关键是硬化剂的施工。其中硬化剂的播撒次数、播撒时机、播撒方向、播撒量，以及圆盘机械镘的操作方式、手工压光过程均为该工艺的核心技术。具体施工操作方法是：

    (1)在硬化剂施工操作之前，首先将基础工作做好，即要将水、电线管预埋到位，标高、水平、边界定位要准确；其次是要确保混凝土地台的强度要符合设计要求，且表面要密实，无积水，用3m直尺检查平整度≤3mm。

    (2)在地面硬化剂施工过程中，要精心做好如下几道工序施工：

    1)去除浮浆。使用直径为lm圆盘机械镘均匀地将混凝土表面浮浆膜破坏掉(模板边缘使用木抹子)。

    2)撒播硬化剂。将规定用量2／3的地面硬化剂按预先计量撒播面积划出区段用手均匀地洒布在初凝的混凝土表面，开始撒播的时机很重要，它与水灰比、天气阴晴、风力大小及清晨还是午问关系很大。在一段操作施工后，认为混凝土接近初凝时，双脚踩在初凝的混凝土地台上，微微有些脚印为宜(印深约3mm左右)，前面用手播撒硬化剂，后面用刮杠及木抹子边刮、边平、边揉搓施抹，然后用3m直尺检测找平，平整度应≤3mm；待地面硬化剂吸收水分变暗且均匀湿润后，采用直径为1 m圆盘机械镘依次进行磨压作业，随后将余下的

l／3材料均匀撒播，用机械镘将上一层硬化剂旋压进地台面层上进行第二次撒播作业。

    3)圆盘机械镘作业。待地面硬化剂吸收水分均匀湿润后，随即视混凝土硬化情况，进行至少三次圆盘机械镘抹压作业，机械的运转速度应视混凝土地台的硬化情况作出调整，机械运行应纵横交错进行。圆盘机械镘抹时，操作人员要穿宽大硬底特质拖鞋，以免在作业面上留下脚印，新旧混凝土衔接处应平整、密实、无污染。

  4)表面磨光作业。当机械磨压三遍后，地面硬化剂临近终凝前，最后使用铁抹子进行手工镘抹修饰加工，手工镘抹分纵横三遍进行。边抹边用3m直尺控制平整度，误差应≤3mm，当用手指按硬化剂面层不向下陷且仅有指纹时，可用铁抹子压光，第一遍和第二遍之间可停0．5h左右，在抹完第二遍之后再抹第三遍，表面不允许有磨痕，衔接处无明显印记，表面应光洁平整无砂眼。

  5)地台养护。混凝土地台完成后，为防止其表面水分蒸发过快，确保地面硬化剂强度稳定增长，应在其表面均匀喷洒养护剂或覆盖薄膜，进行早期养护。